Stroj na testovanie únavy sa používa na meranie únavových charakteristík, únavovej životnosti, prefabrikovaných trhlín a testov rastu trhlín kovov, zliatinových materiálov a ich komponentov (ako sú pracovné spoje, spojovacie prvky, špirálové pohyblivé časti atď.) v ťahu, tlaku alebo ťahu. -kompresné striedavé zaťaženie pri izbovej teplote. Potom, čo je vysokofrekvenčný únavový tester vybavený zodpovedajúcim testovacím prípravkom, môže vykonať trojbodovú skúšku ohybom, štvorbodovú skúšku ohybom, skúšku ťahom plechu, skúšku ťahom hrubého plechu, skúšku ťahom vystuženej oceľovej tyče, skúšku ťahom reťaze, skúška spojovacích prvkov, skúška ojnice, skúška torznou únavou, skúška ohybovo-krútenej kompozitnej únavy, interaktívna skúška ohybovej únavy, CT skúška, CCT skúška, skúška únavy ozubeného kolesa atď. pri sínusovom zaťažení.
Skúška únavy sa týka stanovenia kovových materiálov pomocou skúšky kovových materiálov σ- 1. Nakreslite SN krivku materiálu, potom pozorujte jav únavového zlyhania a lomové charakteristiky a potom sa naučte metódu na určenie medze únavy kovových materiálov pri symetrických cykloch. Skúšobné zariadenie vo všeobecnosti zahŕňa stroj na skúšanie únavy a posuvné strmene.
Pri pôsobení dostatočne veľkého striedavého napätia môžu vznikať mikrotrhliny v dôsledku veľkej koncentrácie napätia v častiach kovových súčiastok s náhlymi zmenami tvaru alebo povrchovými zárezmi alebo vnútornými defektmi.
Rozptýlené mikrotrhliny vytvoria makrotrhliny prostredníctvom agregácie a komunikácie. Vzniknuté makro trhliny sa postupne a pomaly rozširujú a prierez súčiastky postupne slabne. Pri dosiahnutí určitej hranice sa súčiastka náhle zlomí. Vyššie uvedený jav zlyhania kovu v dôsledku striedavého napätia sa nazýva únava kovu.
Materiály s dobrými plastickými vlastnosťami pri statickom zaťažení stroja na skúšanie únavy, keď sú vystavené striedavému namáhaniu, sa často náhle zlomia, keď je napätie nižšie ako medza klzu bez zjavnej plastickej deformácie. Povrch únavového lomu je samozrejme rozdelený na dve oblasti: oblasť relatívne hladkého rastu trhliny a oblasť relatívne drsného lomu.
Striedavé napätie po vytvorení trhliny spôsobí, že sa obe strany trhliny otvárajú a zatvárajú, opakovane sa stláčajú a brúsia a takto vzniká hladká zóna. Nespojitosť a zmena veľkosti zaťaženia zanechávajú mnoho trhlín pozdĺž prednej časti hladkej zóny.
Pokiaľ ide o zónu hrubého lomu stroja na skúšanie únavy, je nakoniec vytvorená náhlym lomom. Štatistiky ukazujú, že asi 70 percent porúch mechanických častí je spôsobených únavou a väčšina nehôd je katastrofálna. Preto má praktický význam skúmať únavovú odolnosť kovových materiálov pomocou experimentov.
