Testovací stroj v ťahu

Najlepší výrobca stroja na testovanie v ťahu!

Spoločnosť Jinan Nake Test Equipment Co., Ltd. je high-tech podnikom, ktorý integruje výskum a vývoj, výrobu a predaj založený v júli 2009.

Prečo si vybrať nás

Profesionálny tím

Profesionálny tím predaja a tím inžinierov poskytuje profesionálnu technickú podporu, testovacie video a podporu vzoriek.

Celosvetové odborné znalosti

Poznáme medzinárodné trhy a trendy. Naše odborné znalosti, skúsenosti a sieť pokrývajú všetky rohy sveta.

Vždy dodávame včas

Skutočne chápeme hodnotu času v podnikaní, a preto dodržiavame čas a poskytujeme všetky projekty včas našim zákazníkom.

Spokojnosť zákazníka

Poskytovanie služieb po predaji môže zvýšiť spokojnosť zákazníkov zabezpečením uspokojenia potrieb zákazníkov aj po nákupe. To môže viesť k zvýšeniu lojality zákazníkov a pozitívnym odporúčaniam v ústach.

Domov 12 3 Posledná stránka 1/3

Čo je testovací stroj na ťahanie

Na určenie pevnosti a deformácie materiálu do bodu zlomeniny sa používa tester v ťahu alebo testovací stroj v ťahu. Výber správneho testovacieho stroja v ťahu závisí od materiálu, ktorý sa má testovať, a štandardov, ktoré sa musia dodržiavať.

Výhody testovacieho stroja v ťahu

Zabezpečenie kvality

Pomáha pri udržiavaní vysokých štandardov kvality overovaním mechanických vlastností materiálov.

Vývoj výrobkov

Poskytuje kritické údaje na navrhovanie a vývoj nových výrobkov s vylepšenými výkonnostnými charakteristikami.

Nákladová efektívnosť

Znižuje náklady na odpad a výrobné náklady zabezpečením, že materiály spĺňajú špecifikované normy.

Dodržiavanie predpisov

Pomáha výrobcom v dodržiavaní priemyselných noriem a predpisov týkajúcich sa pevnosti a bezpečnosti materiálu.

Vylepšená povesť

Preukazuje záväzok k kvalite, zlepšovaniu reputácie značky a dôvery spotrebiteľov.

Aplikácie testu pevnosti v ťahu v rôznych odvetviach

Letecký a letecký priemysel
Výber ľahkých materiálov, ktoré môžu pomôcť znížiť spotrebu paliva, ale stále spĺňajú požiadavky na pevnosť konkrétnej aplikácie
Overenie funkčnosti kompozitných materiálov - kombinácia rôznych materiálov, ktoré majú vynikajúcu špecifickú pevnosť v porovnaní s jedným materiálom
Na testovanie pevnosti v ťahu lepidiel, kobercov, káblov, tesnení, hadíc, bezpečnostných pásov, vodičov a postrojov

Automobilový priemysel
Stanovenie zlomovej pevnosti bezpečnostného pásu, čo je rozhodujúce pre bezpečnosť automobilov, ako aj penový gumá
Posúdenie kvality vonkajších tvaroviek, ako sú tesnenia dverí a okien, zrkadlá, klapky bahna a nárazníky a lišty
Hodnotenie kvality interiérových armatúr, ako sú airbagy, dashboardy, rukoväte, zrkadlá a páky ručnej brzdy
Použitie testu v ťahu na vývoj a vykonávanie kontroly kvality na ľahkých a vysoko pevných materiáloch, ktoré sú nevyhnutné v bezpečí a spotrebe paliva

Kovy a stavebný priemysel
Najobľúbenejšia metóda testovania kovov-kovovými výrobcami na vyhodnotenie pevnosti v ťahu ocele, vyrábanie materiálov so správnou ťažnosťou a pevnosťou a odovzdanie štandardov dodržiavania predpisov, aby sa zabezpečilo kvalitné a bezpečné materiály
Na testovanie pevnosti v ťahu bezpečnostných sietí, drevín a geotextílov
Testovanie pevnosti väzby lepidiel, tmelu, mastík a medzi vrstvami tehál a peny

Elektronický priemysel
Ťahanie v ťahu vodivého filmu a substrátu používaného v flexibilnej elektronike na určenie ich mechanického a elektrického správania
Charakterizácia nehnuteľností na odtiahnutie krimírovaných, spájkovaných alebo zváraných elektrických kontaktov a komponentov
Meranie pevnosti v ťahu materiálov tlačených obvodov (PCB)
Testovanie pevnosti v ťahu elektrických vodičov, aby sa splnili špecifické požiadavky
Meranie zjazdovej sily konektorov

Lekárske vybavenie a materiál
Posúdenie kompresie a pevnosti šošoviek v ťahu, aby ste zaručili, že vydrží každodenné použitie
Testovanie pevnosti v ťahu Chirurgické trubice na identifikáciu jeho mechanických vlastností a možných defektov materiálu a križovatky, ktoré by mohli pacientovi poškodiť
Testovacie katétre na vyhodnotenie intrabulárnej flexie a presného prenosu torzie potrebného na zmenu smeru pomocou vodiacich vodičov
Určite, či sú obväzy, obväzy a textilné materiály dostatočne pružné
Identifikácia predĺženia chirurgických rukavíc, silikónových gumov a iných mäkkých roztiahnuteľných lekárskych materiálov
Testovanie sily ihiel a injektorov
Testovanie pevnosti kĺbu respiračných masiek a konektorov IV konektorov

Balenie a papierový priemysel
Meranie predĺženia a sily plastov, dosky alebo papiera
Meranie maximálneho zaťaženia, ktoré materiál môže odolať pred roztrhnutím alebo prasknutím
Posúdenie, aké ľahké alebo ťažké je otvoriť obal
Meranie sily potrebnej na roztrhnutie tesnenia, lepiaceho zväzku alebo označenia a otvorenia Snap-Caps a Pop-Caps
Charakterizácia skladacích vlastností kartónov a škatúľ
Poznanie ťahových vlastností papiera, ktoré sa musia kŕmiť na automatizované stroje, a prechádzať cez obrovské rolky na veľké vzdialenosti pri vysokých rýchlostiach, aby sa tlačili rôzne papierové výrobky

Plasty a gumový priemysel
Testovanie pevnosti a tuhosti plastov posilnených uhlíkovými vláknami alebo CFRP
Posúdenie, či rigidné a flexibilné plastové a gumové výrobky majú dostatočnú silu na to, aby odolali vonkajšiemu fyzickému stresu
Identifikácia predĺženia a krku alebo výťažku plastových a gumových výrobkov
Vyhodnotenie pevnosti vzájomne prepojenia gumy alebo plastových komponentov
Testovanie adhézie plastových alebo gumových štítkov
Meranie kvality výrobkov vyrobených z plastu alebo gumy

Športový a fitnes priemysel
Testovanie v ťahu nielen počas výroby reťazcov, ale aj kontrola pevnosti v ťahu, pevnosť uzla, predĺženie reťazcov pri určitých zaťaženiach, aby sa zabezpečila kvalita tenisu, squash a bedmintonových rakiet
Testovanie pevnosti v ťahu termoplastických elastomérov a vulkanizovaných gumov používaných v podrážkach atletickej obuvi a športového vybavenia
Testovanie slzy a pevnosti v ťahu kože a textílií používaných v obuvi, oblečení a vybavení na zaručenie, že zlyhania sú minimalizované

Odvetvie textilu
Posúdenie, či je tkanina dostatočne silná na to, aby bola nositeľná a odolala poškodeniu pri pravidelnom používaní
Testovanie pevnosti zlomenia, odolnosť proti roztrhnutiu a predĺženie prírodných a syntetických tkanín, vlákien, priadzí, šnúry a laná
Testovanie sily zraniteľných švov
Charakterizácia vlastností tlačidiel, upevňovacích prvkov zipsov, stehovaných dekorácií, popperov, upevňovacích prvkov s háčikmi a slučkami a lisovacím črepom

Kľúčové komponenty a pracovné princípy

Záťaž

Zaťažovací rámec je hlavnou štruktúrou testovacieho stroja v ťahu a uvádza všetky základné komponenty. Je navrhnutý tak, aby vydržal sily aplikované počas procesu testu pevnosti v ťahu.

Kríž

Križovatka je pohyblivý komponent, ktorý drží úchopy alebo príslušenstvo používané na zaistenie testovaného materiálu. Aplikuje silu na vzorku kontrolovaným a jednotným spôsobom.

Úchopy

Toto sú prílohy, ktoré počas testu pevne držia konce skúšobnej vzorky. Výber úchopov závisí od typu testovaného materiálu.

Snímač načítania\/zaťaženia

Zaťažovacia bunka je prevodník, ktorý meria silu aplikovanú na vzorku. Prevedie aplikovanú silu na elektrický signál, ktorý je zaznamenaný systémom získavania údajov testovacieho stroja.

Rozširovanie

Extenometer je voliteľné príslušenstvo, ktoré meria predĺženie alebo kmeň vzorky počas testu. Poskytuje cenné údaje na konštrukciu kriviek napätia a deformácie.

Single Space Tensile Strength Testing Machine

Typy materiálov, ktoré je možné testovať pomocou testu na ťahanie v ťahu

Kovy, ako je oceľ, hliník a meď, sa bežne testujú pomocou testovacieho stroja v ťahu. To umožňuje výrobcom zabezpečiť, aby tieto materiály spĺňali požadované normy kvality pre ich zamýšľané aplikácie. Podstatím vzoriek kovov do napätia, až kým sa nerozbijú, môžu inžinieri analyzovať faktory, ako je pevnosť výnosu, konečná pevnosť v ťahu a predĺženie.

Plasty sú ďalšou kategóriou materiálov, ktoré je možné efektívne testovať pomocou testovacieho stroja v ťahu. Rôzne typy plastov majú rôzne vlastnosti, ako je flexibilita, tvrdosť a odolnosť proti nárazu. Vykonaním testov na vzorkách plastov v kontrolovaných podmienkach môžu výrobcovia určiť, či ich výrobky spĺňajú medzinárodné normy kvality.

Textiles tiež podliehajú prísnemu testovaniu pomocou testovacieho stroja v ťahu. Tkaniny musia vydržať ťahanie síl bez roztrhnutia alebo zlomenia počas každodenného používania. Schopnosť tkanín natiahnuť sa bez straty tvaru alebo trvanlivosti je dôležitým faktorom pri určovaní ich vhodnosti pre konkrétne aplikácie.

Kompozity vyrobené z kombinácie dvoch alebo viacerých rôznych materiálov majú tiež úžitok z testovania pomocou testovacieho stroja v ťahu. Či už sú to polyméry vystužené uhlíkom (CFRP) alebo kompozity zo sklenených vlákien, tieto pokročilé materiály musia preukázať vysokú pevnosť a tuhosť pri zachovaní optimálnych pomerov hmotnosti.

Aké sú hlavné komponenty univerzálneho testovacieho stroja v ťahu

Záťažový rám:Rám načítania je hlavnou štruktúrou testovacieho stroja a poskytuje rámec pre celý systém. Zvyčajne sa vyrába z robustných materiálov, ako je oceľ, aby odolala aplikovaným zaťaženiam. V záťaži sa nachádza ďalšie komponenty a zaisťuje počas testovania stabilitu a tuhosť stroja.

Kríž:Kríž je pohyblivou časťou testovacieho stroja, ktorý aplikuje zaťaženie na vzorku. Je pripojený k záťažemu rámu prostredníctvom pohonného systému a môže sa pohybovať vertikálne alebo vodorovne. Počas testu je zodpovedná priechod za riadený posun a rýchlosť.

Grips alebo čeľuste:Rovkoväte, známe tiež ako čeľuste, držia vzorku bezpečne na mieste počas testovania. Zvyčajne sú navrhnuté tak, aby uchopili vzorku bez toho, aby ju poškodili a poskytli rovnomerné rozdelenie aplikovaného zaťaženia. Rukoväte môžu byť mechanické, hydraulické alebo pneumatické v závislosti od požiadaviek na testovanie a typu testovanej vzorky.

Zaťažovacia bunka:Zaťažovacia bunka je prevodník, ktorý prevádza aplikovanú silu alebo zaťaženie do elektrického signálu. Meria silu vyvíjanú na vzorku počas testu. Zaťažovacie bunky sa zvyčajne kalibrujú a majú špecifikovaný rozsah zaťaženia, aby sa zabezpečilo presné a spoľahlivé merania sily.

Systém merania posunu:Systém merania posunu meria pohyb alebo deformáciu vzorky počas testu. Môže obsahovať rôzne typy polohových snímačov, ako sú lineárne premenné diferenciálne transformátory (LVDT), extensometre alebo optické kódovače. Tieto senzory poskytujú presné merania predĺženia alebo posunu vzorky.

Riadiaci systém:Riadiaci systém je zodpovedný za prevádzku a riadenie testovacieho stroja. Zahŕňa rôzne komponenty, ako sú motory, jednotky a ovládače, na reguláciu pohybu krížovej hlavy, aplikácie zaťaženia a rýchlosti posunu. Riadiaci systém umožňuje presné riadenie parametrov testovania, ako je rýchlosť zaťaženia a rýchlosť deformácie.

Systém získavania údajov:Systém na získavanie údajov zhromažďuje, zaznamenáva a spracováva údaje generované počas testu. Zvyčajne zahŕňa zariadenia na získavanie údajov, softvér a počítačové rozhranie. Systém zachytáva údaje zaťaženia a posunu zo snímačov zaťaženia a posunu, čo umožňuje analýzu údajov v reálnom čase a vykreslenie kriviek posunu zaťaženia.

Bezpečnostné prvky:Testovacie stroje v ťahu sú vybavené bezpečnostnými prvkami na ochranu operátora a zabezpečenie bezpečných testovacích postupov. Môže to zahŕňať tlačidlá núdzového zastavenia, mechanizmy ochrany preťaženia a bezpečnostné blokovanie, aby sa zabránilo nehodám alebo poškodeniu stroja.

Príslušenstvo a príslušenstvo:Testovacie stroje v ťahu môžu mať rôzne príslušenstvo a príslušenstvo na prispôsobenie rôznych typov vzoriek a požiadaviek na testovanie. Môžu zahŕňať rôzne typy rukovätí, extensometre, teplotných komôr alebo špeciálnych svietidiel pre konkrétne testy, ako sú kompresné alebo ohybové testy.

Ovládací panel:Ovládací panel je používateľské rozhranie testovacieho stroja. Umožňuje operátorovi nastaviť a riadiť rôzne testovacie parametre, ako sú rýchlosť zaťaženia, rýchlosť posunu a režimy testovania. Ovládací panel tiež zobrazuje testovacie údaje, poskytuje ukazovatele stavu a umožňuje nastavenie nastavení stroja.

Naša továreň

V roku 2018 bola spoločnosť hodnotená ako úverový podnik AAA; V roku 2019 absolvoval certifikáciu medzinárodného systému riadenia kvality ISO9001: 2015. 17. augusta 2020 bol hodnotený ako národný technologický podnik. V apríli 2022 bol hodnotený ako špecializovaný a špeciálny nový technologický podnik v Jinan.

202302081044526365421f031c471c9ea2c086af0972f8

Certifikácia

Často

Otázka: Čo je testovací stroj na ťahanie?

Odpoveď: Testovací stroj v ťahu je zariadenie, ktoré meria mechanické vlastnosti materiálu. Testovací stroj v ťahu používa buď elektromechanický alebo hydraulický systém na nanesenie ťahového zaťaženia na testovací kus až do zlyhania. Počas testu bude stroj na pevnosť v ťahu zaznamenať rýchlosť predĺženia, zmeny dĺžky a použité zaťaženie, ktoré sa môže použiť na určenie vlastností materiálu vzorky.

Otázka: Ako funguje testovací stroj v ťahu?

Odpoveď: Tester v ťahu pracuje tým, že uchopí vzorku známeho prierezu a potom ho od seba od seba vopred určenou rýchlosťou až do zlyhania vytiahne. Výsledok ťahového testu je možné interpretovať tak, aby našiel pevnosť v ťahu, predĺženie a tuhosť. Kompresia môže tiež vykonávať veľa testerov v ťahu. Pre kompresný test je nastavenie rovnaké, ale pôsobí naopak a na udržanie materiálu používa rôzne úchopy.

Otázka: Aké sú použitia testovacieho stroja v ťahu?

Odpoveď: Testovacie stroje v ťahu sa používajú na určenie mechanických vlastností materiálu vrátane: pevnosti výťažku, konečnej pevnosti v ťahu a ťažnosti.
Výber materiálu pre inžinierske aplikácie.
Zabezpečenie kvality materiálu.
Porovnanie vlastností nových materiálov alebo procesov.
Identifikovať materiálne správanie pri zaťažení.

Otázka: Aký je dôležitosť testovacieho stroja v ťahu?

Odpoveď: Je dôležité použiť na určenie vlastností a správania materiálu v ťahu v ťahu. Testy v ťahu sa musia vykonať, aby sa stanovili mechanické vlastnosti, aby sa pre aplikáciu mohli zvoliť správne materiály.

Otázka: Prečo je test pevnosti v ťahu dôležitý?

Odpoveď: Testovanie pevnosti v ťahu je dôležité, pretože sa dá použiť na pochopenie toho, ako materiál pôsobí. Test v ťahu je zásadný pre pochopenie základných mechanických vlastností materiálu. Výrobcovia musia pri výbere pre aplikácie plne porozumieť mechanickým vlastnostiam materiálu. Viac informácií nájdete v našom sprievodcovi o pevnosti v ťahu.

Otázka: Ako je testovací stroj v ťahu dôležitý v 3D tlači?

Odpoveď: Je dôležité použiť testovanie v ťahu pre 3D tlačené materiály na určenie vlastností materiálu časti. Pretože časti vyrobené z 3D tlače majú anizotropné charakteristiky, vyžadujú, aby bolo úplne pochopené rozsiahlejšie testovanie. V prípade 3D tlačených materiálov bude potrebných veľa ťahových testov, aby sa úplne pochopili vlastnosti materiálu.

Otázka: Ako možno pri návrhu produktu použiť údaje o testovaní v ťahu?

Odpoveď: Pri návrhu produktu sa môžu testy v ťahu použiť na testovanie základných mechanických vlastností materiálu, ktorý sa má použiť v produkte. Vždy, keď sa vo výrobku použije nový materiál, musí sa vykonať test na pevnosti v ťahu, aby sa zabezpečilo, že materiál je vhodný na tento účel. Materiál však niekedy zostane rovnaký, ale aplikácia sa zmení. Tým sa zmení prevádzkové prostredie časti, ktoré bude tiež vyžadovať nové testovanie na potvrdenie, že táto časť bude fungovať.

Otázka: Ako pripraviť materiály na stroje na testovanie v ťahu?

Odpoveď: Na prípravu materiálu pripraveného na testovanie je materiál tvarovaný tak, aby pripomína „činku“ alebo „kosť psov“. Príprava materiálu týmto spôsobom dáva rukovätia pár „ramien“, ktoré sa držia, aby sa rozložili vzorka. Tvarovanie vzorky v tvare „činky“ zaručuje, že vzorka zlyhá v úzkej časti.

Otázka: Líšia sa skúšobné stroje v ťahu podľa materiálu?

Odpoveď: Nie, testovacie stroje v ťahu sú do značnej miery vyrobené z hliníka a ocele, pretože tieto materiály sú silné a tuhé, čo minimalizuje deformáciu počas testovania.

Otázka: Môžu skúšobné stroje v ťahu určiť príčiny zlyhania materiálu?

Odpoveď: Nie, na určenie príčin zlyhania materiálu sa nemôžu použiť skúšobné stroje v ťahu. Testovacie stroje v ťahu sa môžu použiť na simuláciu zlyhania vzoriek pri ťahu. To však nemôže určiť príčinu už neúspešnej časti. Testery v ťahu by sa mohli použiť na podporu analýzy zlyhania, aby sa ukázali, ako sa správajú materiály, ale to definitívne neukáže, čo spôsobilo zlyhanie materiálu.

Otázka: Dajú sa biomateriály testovať pomocou strojov na testovanie v ťahu?

Odpoveď: Áno, biomateriály sa môžu testovať pomocou strojov na testovanie v ťahu. Aby bola zdravotnícka pomôcka správne kvalifikovaná na použitie, musí sa biomateriál, ktorý nahrádza, chápe úplne. Kosti, kostné tkanivo a väzy sú všetky biomateriály, ktoré sa testujú v testovacom stroji v ťahu.

Otázka: Aké presné sú stroje na testovanie v ťahu?

Odpoveď: Testovacie stroje v ťahu sú presnou formou testovania. Väčšina moderných testovacích strojov v ťahu je vytvorená tak, aby zodpovedala buď s iso {{0}} alebo ASTM E8. Na splnenie týchto štandardov musia mať vyrobené stroje presnosť plus alebo mínus 1% testovaného merania. Napríklad, ak test meral predĺženie 1- palc, skutočné predĺženie by bolo medzi 0,99 palca a 1,01 palca.

Otázka: Koľko stojí testovací stroj v ťahu?

Odpoveď: Testovací stroj v ťahu môže stáť kdekoľvek od 12 900 dolárov - 150 dolárov, 000. Cena sa bude líšiť v závislosti od faktorov, ako napríklad: sila, ktorú je stroj schopný vyrobiť, priestor, ktorý zaberá, a použitý ovládač. Vytvorená sila je najrelevantnejším faktorom vo vzťahu k nákladom. Pre sily od 1–25 kN stojí stroj 12 900 - 30 dolárov, 000. Pre sily 50 - 150 kN, stroj stojí 32 dolárov, 000 - 57 $, 000.

Otázka: Aký je rozsah testovacieho stroja v ťahu?

Odpoveď: Testovacie stroje v ťahu sú k dispozícii v rôznych veľkostiach a kapacitách sily v rozsahu od 0. 02 n do 2, 000 kn. Väčšina testovania s nízkou silou sa vykonáva na elektromechanickom stolovom stroji s jedným stĺpikom alebo s dvoma stĺpcami, zatiaľ čo aplikácie vyššej sily vyžadujú rámce podlahového modelu.

Otázka: Aká je rýchlosť testovacieho stroja v ťahu?

Odpoveď: Vysokorýchlostné ťahové testy sa vykonávajú pomocou vysokorýchlostného testovacieho stroja. Tieto servohydraulické testovacie stroje dosahujú rýchlosti až 20 m\/s na vzorkách pri silách do 160 kN.

Otázka: Aká je údržba testera v ťahu?

Odpoveď: Vždy, keď vykonáte test v ťahu, mali by ste vzorku umiestniť presne. Vždy poskytujte tento testovací nástroj správne uzemnenie. Každých šesť mesiacov musíte overiť kalibráciu tohto testovacieho stroja. Musíte utiahnuť jazdu V-Belt každé tri mesiace a skontrolovať, či nie je pravidelné opotrebenie.

Otázka: Aký presný je tester v ťahu?

Odpoveď: Sila je konštantná a má presnosť pevnosti v ťahu 1%. To zaisťuje spoľahlivosť a opakovateľnosť výsledkov ťahových testov.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov testovacích strojov v ťahu v Číne vás srdečne vítame, že si tu z našej továrne kúpime vysokokvalitný testovací stroj v ťahu. Všetky naše výrobky sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou. Kontaktujte nás pre viac informácií.